Français La production mondiale de fibres a presque doublé au cours des deux dernières décennies, passant de 58 millions de tonnes en 2000 à 116 millions de tonnes en 2022, avec des prévisions d'augmentation à 147 millions de tonnes d'ici 2030. La production de fibres par habitant a également bondi de 8,3 kg en 1975 à 14,6 kg en 2022. Cette augmentation de la production de fibres pose des défis environnementaux importants, soulignant le besoin urgent d'une transition vers des fibres durables et de réduire la dépendance aux synthétiques vierges à base de combustibles fossiles pour atteindre l'objectif de réduction des émissions de GES de 45 % d'ici 2030. Cet objectif est crucial pour s'aligner sur l'effort mondial visant à limiter la hausse de la température à 1,5 °C, comme le prévoit l'Accord de Paris.
Les fibres synthétiques, comme le polyester et l'élasthanne, dominaient 62 % du marché textile en 2020, mais elles sont nocives pour l'environnement. Ces matières synthétiques sont généralement peu biodégradables, persistent dans l'environnement pendant des siècles et libèrent des substances chimiques nocives dans les sols et les eaux souterraines. De plus, les microfibres dérivées de ces polymères sont libérées des vêtements lors des processus de production, du port quotidien et du lavage, contaminant les sources d'eau et pénétrant dans le corps humain par inhalation, présentant un risque sanitaire important.
Les fibres cellulosiques synthétiques (MMCF), principalement dérivées du bois, constituent une alternative durable aux fibres synthétiques grâce à leurs propriétés naturelles, renouvelables et biodégradables. Leur importance ne cesse de croître : leur production a doublé au cours des trente dernières années et devrait continuer de croître. Les MMCF offrent des avantages environnementaux en s'éloignant des fibres synthétiques issues du pétrole et en minimisant la consommation d'eau par rapport à la culture du coton.
Parmi les différents types de fibres textiles MMCF, la viscose domine le marché avec 80 %, tandis que le lyocell à base de bois détient 4 %, se classant au troisième rang en termes d'utilisation en 2022. Le lyocell de bambou CleanBamboo® est également en plein essor. Pour déterminer l'option la plus durable, il faut évaluer les processus de production, l'efficacité des ressources et l'impact environnemental, ce qui est crucial pour les entreprises et les consommateurs soucieux de l'environnement dans le choix de tissus fabriqués de manière durable. Analysons les facteurs mentionnés ci-dessous pour vous aider à prendre une décision éclairée.
Durabilité
1. Empreinte hydrique
L'empreinte hydrique mesure l'appropriation par l'humanité des volumes d'eau douce consommés et/ou pollués. Il existe trois types d'empreinte hydrique :
L'empreinte hydrique verte correspond à l'eau issue des précipitations stockée dans la zone racinaire du sol et évaporée, transpirée ou incorporée par les plantes. Elle est particulièrement pertinente pour les produits agricoles, horticoles et forestiers.
L'empreinte hydrique bleue correspond à l'eau provenant des eaux de surface ou souterraines. Elle est soit évaporée, incorporée à un produit, soit prélevée dans un plan d'eau, puis restituée à un autre ou à un moment différent. L'agriculture irriguée, l'industrie et l'utilisation de l'eau domestique peuvent toutes deux avoir une empreinte hydrique bleue.
L'empreinte eaux grises correspond à la quantité d'eau douce nécessaire à l'assimilation des polluants afin de respecter des normes spécifiques de qualité de l'eau. Elle prend en compte la pollution ponctuelle rejetée dans une ressource en eau douce, directement par canalisation ou indirectement par ruissellement ou lessivage depuis le sol, les surfaces imperméables ou d'autres sources diffuses.
La production d'une tonne de fibres discontinues de viscose consomme 65 tonnes d'eau douce. L'étape du procédé qui contribue le plus à l'empreinte hydrique totale de la viscose est la dissolution de la pâte de bois et la production de fibres, dont l'empreinte hydrique est la plus élevée pour les eaux bleues et grises. La production de viscose utilise de nombreux produits chimiques nocifs et nécessite d'énormes quantités d'eau douce pour assimiler les polluants.
Cependant, le procédé lyocell a une empreinte hydrique beaucoup plus faible en raison de l’utilisation de solvants organiques et de systèmes en boucle fermée qui récupèrent presque entièrement les produits chimiques utilisés (récupération de 98 %).
Entre le lyocell à base d'arbres (Tencel) et le lyocell CleanBamboo®, CleanBamboo® a une empreinte hydrique encore plus faible car le bambou consomme beaucoup moins d'eau pour pousser que les arbres.
2. Déforestation
La viscose et le lyocell d'origine forestière sont principalement issus de la pâte de bois. Plus de 200 millions d'arbres sont abattus chaque année pour fabriquer ces tissus cellulosiques. Certains proviennent de forêts anciennes et menacées, d'autres de plantations qui ont remplacé des forêts.
Lorsqu'une plantation est implantée sur une tourbière, cela peut avoir un impact climatique, le carbone de la tourbe étant libéré dans l'atmosphère. Des études ont montré que les plantations de bois à pâte sur tourbe drainée libèrent en moyenne 100 tonnes de CO2 par hectare et par an. Cela signifie que chaque hectare produit des émissions de CO2 équivalentes à 98 vols aller-retour entre Londres et New York.
L’exploitation forestière a également un impact sur les populations autochtones et les communautés locales en les privant de leur accès aux utilisations traditionnelles des terres, avec un large éventail d’impacts allant de la sécurité alimentaire à la sécurité des communautés, en passant par les conflits ou les perturbations culturelles.
Le lyocell CleanBamboo®, quant à lui, est issu de pulpe de bambou issue de plantations de bambou biologique certifiées Ecocert et FSC. Le bambou est une sous-famille de graminées qui peuvent agir comme des arbres et être utilisées comme tels. Cependant, contrairement à de nombreux arbres, certaines espèces de bambou peuvent croître de manière exponentielle sur des terres dégradées, être gérées sans pesticides ni engrais et séquestrer d'importantes quantités de carbone sur de courtes périodes.
Le bambou est une plante facile à cultiver qui fournit un revenu annuel à certaines des communautés les plus pauvres des régions tropicales et subtropicales. Les agriculteurs et les forestiers qui peuvent régulièrement récolter des matières premières, des aliments pour animaux et du combustible dans les plantations de bambou sont moins contraints économiquement d'exploiter les forêts tropicales de manière non durable, surtout si le bambou pousse à proximité.
3. Empreinte carbone
L'empreinte carbone (ou empreinte gaz à effet de serre) est une valeur ou un indice calculé permettant de comparer la quantité totale de gaz à effet de serre émise par une activité, un produit, une entreprise ou un pays dans l'atmosphère. Les empreintes carbone sont généralement exprimées en tonnes d'émissions (équivalent CO2) par unité de comparaison.
Selon une analyse LCA (Life Cycle Assessment) réalisée par un tiers, le lyocell CleanBamboo® émet 36 % de CO2 en moins que la viscose et 22 % de moins que le lyocell à base d'arbres (Tencel).
4. Eutrophisation
L'eutrophisation, c'est-à-dire l'ajout de nutriments « excédentaires » à un plan d'eau, est un problème environnemental répandu auquel sont confrontés les habitats aquatiques de la planète. Elle résulte d'une prolifération d'algues et d'un appauvrissement en oxygène des plans d'eau, créant ainsi des zones mortes dans les lacs, les rivières, les océans et les ruisseaux, où ni les plantes ni les animaux ne peuvent vivre. La principale cause d'eutrophisation est l'accumulation de nutriments excédentaires dans les cours d'eau. Si l'eutrophisation peut être naturelle, des causes humaines, telles que les engrais agricoles, les eaux usées, les déchets industriels, l'élevage et l'aquaculture, ont rapidement accéléré son rythme.
La production de viscose est très chimique. Ses eaux usées sont principalement constituées de substances organiques consommatrices d'oxygène provenant du sulfate de zinc. Parmi les autres produits chimiques toxiques utilisés dans la production de viscose, on trouve l'hydroxyde de sodium (soude caustique) et l'acide sulfurique. Si les fibres sont blanchies, les effluents peuvent contenir des AOX et des chlorates, toxiques pour le milieu aquatique, ainsi que des dioxines, polluants organiques persistants hautement toxiques pour l'homme et l'environnement.
Dans la production de fibres de lyocell, la pollution de l'eau est réduite grâce à l'utilisation de solvants organiques et de systèmes en circuit fermé qui récupèrent presque entièrement les produits chimiques utilisés (98 % de récupération). Cependant, le lyocell de bambou présente un risque d'eutrophisation encore plus faible grâce à sa croissance, qui ne nécessite ni engrais ni pesticides. Pour le lyocell d'origine forestière, les produits chimiques utilisés pour la lutte antiparasitaire et la fertilisation, l'érosion des sols et la matière organique issue de l'écorçage et du transport dégradent la qualité de l'eau ; la déforestation modifie également les régimes hydrologiques, contribuant ainsi à l'eutrophisation.
5. Combustibles fossiles
Le lyocell CleanBamboo® est également celui qui nécessite le moins de combustibles fossiles pour sa production. Dans l'analyse du cycle de vie (ACV), l'utilisation de combustibles fossiles correspond à l'épuisement des ressources non vivantes (abiotiques), notamment le pétrole, le gaz naturel et le charbon, utilisées comme vecteurs énergétiques. Cela correspond à l'utilisation de ressources naturelles non renouvelables. Un rapport d'ACV indépendant a confirmé que le lyocell CleanBamboo® consomme 53 % de combustibles fossiles de moins que la viscose et 42 % de moins que le Tencel.
Performance
Être durable ne signifie pas forcément une adoption rapide par le grand public. Il faut des performances supérieures. Le lyocell CleanBamboo® surpasse la viscose et le Tencel (lyocell issu d'arbres) en termes de confort et de durabilité, selon les résultats des tests Intertek ci-dessous :
1. Gestion de l'humidité
La gestion de l'humidité est le mouvement contrôlé du liquide (transpiration) de la surface de la peau vers l'environnement à travers le tissu. C'est un facteur essentiel pour optimiser le confort et maximiser les performances. Le transfert de la transpiration de la peau vers l'atmosphère régule la température corporelle et maintient l'équilibre thermique.
Les résultats des tests Interk montrent que la viscose est 31 % moins efficace que le lyocell CleanBamboo®, et que le Tencel (lyocell à base d'arbre) est 36 % moins efficace.
2. Effet rafraîchissant
Le test d'effet rafraîchissant consiste à réchauffer le tissu, à simuler la chaleur corporelle, puis à mesurer la perte de chaleur par unité (W/cm²). Plus le chiffre est élevé, plus le produit refroidit rapidement. Ce test montre que, lorsqu'il est chauffé, le tissu Cleanbamboo® dissipe la chaleur et retrouve sa fraîcheur plus rapidement que la viscose et le Tencel. La viscose est 47 % plus lente à dissiper la chaleur et le Tencel 7 % plus lent.
3. Durabilité
Pour être qualifié de durable, un tissu doit avant tout être résistant. Qu'est-ce que la durabilité ? C'est la capacité d'un matériau à durer longtemps sans se détériorer significativement et, en particulier pour les tissus, à résister à l'usure grâce à une utilisation et un entretien continus. Les tests de durabilité comprennent des tests chimiques et physiques mesurant la résistance des tissus à l'abrasion, au boulochage, à la déchirure, à la solidité et à l'élasticité, au feutrage et au rétrécissement.
Les résultats des tests montrent qu'en moyenne, le lyocell CleanBamboo® offre une résistance au boulochage supérieure de 18 % et une durabilité supérieure de 51 % à celle de la viscose et du Tencel. Son aspect de surface après vieillissement est également amélioré de 17 % (après exposition aux UV et 20 lavages).
Autres facteurs à prendre en compte
Le bambou se distingue en agriculture régénératrice par ses faibles besoins en nutriments, sa croissance rapide et sa capacité à prévenir l'érosion en élevant la nappe phréatique grâce à ses racines robustes. Plante à la croissance la plus rapide, il produit 35 % d'oxygène de plus que les arbres sur la même surface, tout en absorbant une quantité importante de CO₂. Le bambou séquestre 17 tonnes de CO₂ par hectare et par an ; une tige de bambou peut séquestrer 11,5 fois plus de CO₂ qu'un arbre.
Contrairement aux arbres, le bambou peut être récolté sans tuer la plante, car sa structure rhizome lui permet de continuer à agir comme puits de carbone même après la récolte. Une récolte raisonnée et durable du bambou prévient les émissions de CO2 et de gaz à effet de serre. Elle renforce son rôle de puits de carbone, en piégeant le carbone dans les racines et les matières récoltées.
Le verdict
Globalement, le lyocell CleanBamboo® est une fibre nouvelle génération plus durable que la viscose et le lyocell d'origine forestière. Sa chaîne d'approvisionnement, entièrement transparente et traçable, est approuvée par Canopy Hot Button, jusqu'à sa plantation de bambou 100 % certifiée biologique FSC et EcoCert.
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FAQ
Quelles sont les principales différences entre la viscose, le lyocell à base d’arbre et le lyocell de bambou ?
La viscose utilise souvent de la pâte de bois provenant de sources moins durables et de produits chimiques plus agressifs. Le lyocell à base d'arbres et de bambou utilise un système en circuit fermé, mais le bambou est une ressource à croissance plus rapide.
Quel matériau est considéré comme le plus durable et pourquoi ?
Le lyocell de bambou (CleanBamboo®) est probablement présenté comme l'option la plus durable en raison de sa croissance rapide, de ses faibles besoins en eau et du processus de fabrication du lyocell en circuit fermé. Découvrez l'engagement d'ettitude en faveur du développement durable sur notre page Développement durable .
Qu’est-ce qu’un système « en boucle fermée » et pourquoi est-il important pour la durabilité ?
Un système en boucle fermée désigne un procédé de fabrication où la quasi-totalité des solvants et de l'eau utilisés sont recyclés et réutilisés, minimisant ainsi les déchets et l'impact environnemental. C'est une caractéristique essentielle de la production de lyocell.
Comment le lyocell à base d’arbres se compare-t-il au lyocell de bambou en termes de durabilité ?
Bien que le lyocell à base d'arbres soit généralement plus durable que la viscose, le lyocell de bambou a souvent un avantage en raison du taux de croissance plus rapide du bambou et de son impact environnemental plus faible.
Quels sont les avantages de l’utilisation du bambou comme matière première pour le lyocell ?
Le bambou est une ressource à croissance rapide qui nécessite un minimum d’eau et aucun pesticide, ce qui en fait un choix respectueux de l’environnement.
